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　?。ㄒ唬┒嗉?jí)泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
　　1、按停車(chē)順序停車(chē)；
　　2、泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)放掉潤(rùn)滑油；
　　3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線(xiàn)；
　　4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，葫蘆島水泵廠(chǎng)拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。 
　?。ǘ┒嗉?jí)泵的拆卸順序
　　1、擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
　　2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；
　　3、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤(pán)和平鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套
　　4、卸下末級(jí)葉輪和平鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級(jí)葉輪為止；
　　5、卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；
　　6、將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；
　　7、采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在葫蘆島水泵廠(chǎng)拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
　　（三）多級(jí)泵的裝配
　　泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響葫蘆島水泵廠(chǎng)的使用壽命和性能參數(shù)。裝　　配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　1)應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
　　2)葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
　　3)泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求；
　　4)檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。 
　?。ㄋ模┒嗉?jí)泵的安裝
　　本型泵安裝時(shí)除滿(mǎn)足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；
　　電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線(xiàn)在同一水平線(xiàn)上；
　　2、電機(jī)和水泵組裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；

　　3、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。

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